নির্ভুলতা পাঞ্চিং অংশের বৈশিষ্ট্য

2022-07-05

মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়ায় মুদ্রাঙ্কন অংশগুলির আকার এবং আকারের জন্য প্রয়োজনীয়তাস্পষ্টতা পাঞ্চিং মেশিন, বিভিন্ন আকার এবং আকারের স্ট্যাম্পিং অংশগুলির জন্য বিভিন্ন স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির প্রয়োজন, তাই বিভিন্ন স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ায় স্ট্যাম্পিং অংশগুলির আকার এবং আকারের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলিউচ্চ গতির পাঞ্চিং মেশিননিম্নরূপ:
(1) স্ট্যাম্পিং অংশগুলির আকৃতি সহজ এবং প্রতিসম, যা ছাঁচের উত্পাদন এবং পরিষেবা জীবনের জন্য সহায়ক।
(2) স্ট্যাম্পিং অংশগুলির আকৃতি এবং ভিতরের গর্তগুলির কোণে স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে তীক্ষ্ণ কোণ থাকা উচিত নয়।
(3) সরু ক্যান্টিলিভার এবং সরু খাঁজগুলি স্ট্যাম্পিং অংশগুলিতে এড়ানো উচিত, যাতে ছাঁচের গঠন সহজ হয় এবং উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধাজনক হয়। যদি ওয়ার্কপিসে একটি ক্যান্টিলিভার এবং একটি সরু খাঁজ থাকা প্রয়োজন, তবে ক্যান্টিলিভারের প্রস্থ এবং সরু প্রোফাইল উপাদানের বেধের 2 গুণ বেশি হওয়া উচিত।
(4) স্ট্যাম্পিং অংশে গর্তের আকার খুব ছোট হতে পারে না এবং ন্যূনতম পাঞ্চিং আকার উপাদানের ধরন, কার্যকারিতা, গর্তের আকার এবং ডাই স্ট্রাকচারের সাথে সম্পর্কিত।
(5) গর্ত এবং গর্ত এবং গর্ত এবং স্ট্যাম্পিং অংশের প্রান্তের মধ্যে দূরত্ব খুব ছোট হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি শক্তি, মৃতের জীবন এবং সালিসি অংশের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।
(6) বাঁকানো অংশগুলির আকৃতি এবং আকার যতটা সম্ভব প্রতিসম হওয়া উচিত, এবং বাঁকানোর সময় শীটের ভারসাম্য নিশ্চিত করতে এবং স্লাইডিং প্রতিরোধ করার জন্য বাম এবং ডান বাঁকানো ব্যাসার্ধ একই হওয়া উচিত।
(7) উচ্চ-গতির পাঞ্চের নমন অংশগুলির নমন ব্যাসার্ধ খুব ছোট বা খুব বড় হওয়া উচিত নয়। নমন ব্যাসার্ধ খুব ছোট হলে, নমন সময় ফাটল ঘটবে; যদি নমন ব্যাসার্ধ খুব বড় হয়, ইলাস্টিক রিবাউন্ড ঘটবে।
আমরা সবাই জানি, কম গতির পাঞ্চের তুলনায় উচ্চ-গতির পাঞ্চের ব্যবহার অনেক খরচ বাঁচায়। স্ট্যাম্পিং অংশগুলির উচ্চ নির্ভুলতা এবং ভাল গুণমান রয়েছে, যা উদ্যোগগুলিকে আরও এবং দ্রুত পণ্যগুলি অর্জন করতে সহায়তা করে। এই সুবিধাগুলি ছাড়াও, উচ্চ-গতির পাঞ্চিং নিম্নলিখিত উপায়ে খরচ কমাতে পারে:
(1) ধাতু স্ট্যাম্পিং অংশগুলির কাজের সরঞ্জাম নকশায় ভাল স্ট্যাম্পিং কার্যকারিতা রয়েছে।
(2) উচ্চ-গতির পাঞ্চ পরিচালনা করার আগে, স্ট্যাম্পিং পরিকল্পনা যতটা সম্ভব যুক্তিসঙ্গত হওয়া উচিত।
(3) ওয়ার্কপিসের উপাদান নির্বাচন উপযুক্ত হওয়া উচিত এবং উপাদান ব্যবহারের হার উচ্চ হওয়া উচিত। উপাদান ব্যবহার এবং যুক্তিসঙ্গত বিন্যাস উন্নত.
(4) ছাঁচের উৎপাদন খরচ কমিয়ে দিন এবং একই সময়ে ছাঁচের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য ব্যবহারের সময় ছাঁচকে রক্ষা করুন।
(5) উচ্চ-গতির পাঞ্চিং মেশিনের স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার যান্ত্রিকীকরণ এবংকরণ উপলব্ধি করার চেষ্টা করুন। ব্যাপক উৎপাদনে, মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়া যান্ত্রিক হয়।
(6) যখন সি-টাইপ পাঞ্চ ম্যানুয়ালি চালিত হয়, তখন কর্মীদের অপারেশনের নিরাপত্তা এবং মেশিনের ম্যানুয়াল অপারেশনের পেশাদারিত্ব নিশ্চিত করার জন্য প্রাসঙ্গিক সিস্টেমগুলি প্রণয়ন করা উচিত।

(7) যখন উচ্চ-গতির পাঞ্চ উৎপাদনে থাকে, তখন জোর করে পাওয়ার ব্যর্থতার কারণে মেশিনের ক্ষতি এড়াতে পাওয়ার ব্যর্থতার অগ্রিম চিকিত্সার দিকে মনোযোগ দিন।

  • QR