উচ্চ গতির পাঞ্চিং মেশিনের গাইড রেলের সঠিকতা সামঞ্জস্য করার জন্য সতর্কতা

এর গাইড রেলউচ্চ গতির পাঞ্চিং মেশিনমোশন ট্র্যাজেক্টোরি অনুসারে রৈখিক মোশন গাইড রেল এবং বৃত্তাকার মোশন গাইড রেলগুলিতে বিভক্ত এবং বল পরিস্থিতি অনুসারে খোলা গাইড রেল এবং বন্ধ গাইড রেলগুলিতে বিভক্ত। ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য অনুসারে, এটি দুটি প্রকারে বিভক্ত: স্লাইডিং গাইড রেল এবং রোলিং গাইড রেল। সমর্থনকারী গাইড রেলের উত্তল এবং অবতল অবস্থা অনুসারে, এটিকে উত্তল গাইড রেল এবং অবতল গাইড রেলে ভাগ করা যেতে পারে; উত্তল ত্রিভুজ গাইড রেলকে মাউন্টেন গাইড রেল বলা হয় এবং অবতল ত্রিভুজ গাইড রেলকে ভি গাইড রেল বলা হয়। উত্তল গাইড রেল লুব্রিকেটিং তেল সংরক্ষণ করা সহজ নয়, তবে গাইড রেল পৃষ্ঠের চিপগুলির মতো ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করা সহজ। অবতল গাইড রেলটি লুব্রিকেটিং তেল সংরক্ষণ করা সহজ, এবং এটি চিপস এবং বিভিন্ন ধরণের মধ্যে পড়াও সহজ, তাই একটি প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস অবশ্যই সরবরাহ করতে হবে।
এখানে কি মনে করিয়ে দেওয়া প্রয়োজন যেউচ্চ গতির পাঞ্চবিছানা গাইড রেলের নির্ভুলতা ইনস্টল এবং সামঞ্জস্য করার সময় নিম্নলিখিত আইটেমগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:
1. ফাউন্ডেশনের দৃঢ়তার দিকে মনোযোগ দিন।
2. পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা খুব বেশি পরিবর্তন করা উচিত নয়, এবং সরাসরি সূর্যালোক এবং অন্যান্য তাপ উত্স এড়িয়ে চলুন (একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা কর্মশালায় সামঞ্জস্য করা ভাল)।
3. পরিমাপের ত্রুটি কমাতে নির্ভুলতা পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করুন (যেমন অপটিক্যাল এবং লেজার কলিমেটর, ইলেকট্রনিক লেভেল ইত্যাদি)।
4. নিশ্চিত করুন যে সামঞ্জস্য শিমটি ফাউন্ডেশন এবং বিছানার সংযোগ পৃষ্ঠের সাথে ভাল যোগাযোগে রয়েছে, যাতে দুর্বল যোগাযোগের কারণে নির্ভুলতা পরিবর্তন এড়াতে এবং পাঞ্চ নির্ভুলতার স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে পারে।
5. অ্যাঙ্কর স্ক্রুগুলিকে শক্ত করার সময়, বলটি অভিন্ন হওয়া উচিত, এবং প্রতিটি স্ক্রু এবং বাদামের নিবিড়তা সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত, যাতে উচ্চ-গতির পাঞ্চ বিছানা সামঞ্জস্য প্যাড লোহার উপর সমানভাবে চাপানো যায় তা নিশ্চিত করতে হবে।

সামঞ্জস্য করার পরে, এটি 24 ঘন্টা রেখে দিন এবং তারপরে বিছানার গাইড রেলের যথার্থতা পরীক্ষা করুন। যদি পরিবর্তনটি বড় হয় তবে এটি পুনরায় সামঞ্জস্য করা উচিত। হাই-স্পিড পাঞ্চ প্রেসটি এক বছরের জন্য চালু থাকার পরে, বিছানার নির্ভুলতা আবার সামঞ্জস্য করা দরকার।