ধাতব স্ট্যাম্পিং মেশিনগুলির সাধারণ ব্যর্থতা

ব্যবহারের সময়ধাতব স্ট্যাম্পিং মেশিন, সরঞ্জামগুলির জটিলতা এবং দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-তীব্রতার কাজের কারণে কিছু সাধারণ ত্রুটি দেখা দিতে পারে। নিম্নলিখিতগুলি ধাতব স্ট্যাম্পিং মেশিনগুলির সাধারণ ত্রুটিগুলি:

1। স্ট্যাম্পিং মেশিন শুরু করতে পারে না

বিদ্যুৎ সরবরাহের সমস্যা: বিদ্যুৎ ব্যর্থতা বা অস্থির ভোল্টেজ, পাওয়ার সাপ্লাই লাইন এবং ফিউজ পরীক্ষা করুন।

নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ব্যর্থতা: বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ অংশ ব্যর্থতা, ফলে শুরু সংকেত সংক্রমণ করতে অক্ষম হয়।

জরুরী স্টপ বোতাম শুরু করুন: জরুরী স্টপ বোতামটি টিপানো হয়েছে এবং পুনরায় চালু করার আগে অবশ্যই পুনরায় সেট করা উচিত।

সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইস শুরু: যদি দরজাটি বন্ধ না করা হয় তবে চাপ খুব বেশি থাকে ইত্যাদি ইত্যাদি, সুরক্ষা ব্যবস্থা সুরক্ষা ট্রিগার করা হয়, সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসটি পরীক্ষা করুন।

2। স্ট্যাম্পিং মেশিনটি অস্থির বা অস্বাভাবিক

বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম ব্যর্থতা: অপর্যাপ্ত বায়ু উত্স, অস্থির বায়ুচাপ বা ক্ষতিগ্রস্থ বায়ুসংক্রান্ত উপাদান, যার ফলে অবিরাম চলাচল হয়।

হাইড্রোলিক সিস্টেম ব্যর্থতা: অপর্যাপ্ত জলবাহী তেল, ক্ষতিগ্রস্থ বা তেল পাম্প ফাঁস, ফলে অস্থির চাপ হয়।

বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যর্থতা: বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ব্যর্থতা, সঠিকভাবে ক্রিয়া সম্পাদন করতে অক্ষম।

যান্ত্রিক পরিধান: সংক্রমণ অংশের পরিধান যান্ত্রিক জ্যামিংয়ের কারণ হয়।

3। স্ট্যাম্পিং মেশিন থেকে অতিরিক্ত শব্দ

যান্ত্রিক অংশগুলির পরিধান বা শিথিলতা: গুগল বা গিয়ারস, বিয়ারিংস, সংযোগকারী রড এবং অন্যান্য অংশগুলির তীব্র পরিধান, অস্বাভাবিক শব্দের সৃষ্টি করে।

দুর্বল তৈলাক্তকরণ: অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ তেল বা তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের ব্যর্থতা, ফলে ঘর্ষণ এবং শব্দ বৃদ্ধি পায়।

বিদেশী বিষয় থেকে হস্তক্ষেপ: ছাঁচ বা সরঞ্জামগুলিতে ধ্বংসাবশেষ বা ধাতব চিপস রয়েছে, যা অংশগুলির মধ্যে সংঘর্ষ বা ঘর্ষণ সৃষ্টি করে।

বায়ুসংক্রান্ত উপাদানগুলির ব্যর্থতা: সিলিন্ডার এবং বায়ু পাইপের মতো উপাদানগুলির ক্ষতি বা ফুটো বাড়ার শব্দের কারণ হতে পারে।

4। স্ট্যাম্পিং মেশিন থেকে তেল বা বায়ু ফুটো

হাইড্রোলিক সিস্টেম ফুটো: জলবাহী পাম্প, তেল পাইপ এবং সিলিং রিংগুলির মতো উপাদানগুলির বার্ধক্য বা ক্ষতি, যার ফলে জলবাহী তেল ফুটো হয়।

বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম ফুটো: সিলিন্ডার, বায়ু পাইপ জয়েন্টগুলি বা অন্যান্য বায়ুসংক্রান্ত উপাদানগুলির দুর্বল সিলিং, যার ফলে বায়ু ফুটো হয়।

সিলগুলির বয়স বাড়ানো: সিলিং রিং এবং ও-রিংগুলির মতো উপাদানগুলির বয়স্ক এবং ব্যর্থতা, যার ফলে তরল বা গ্যাস ফুটো হয়।

5। স্ট্যাম্পিং মেশিনের অতিরিক্ত কম্পন

অস্থির ফাউন্ডেশন: স্ট্যাম্পিং মেশিনের ভিত্তি অস্থির বা দৃ ly ়ভাবে ইনস্টল করা হয় না, যার ফলে সরঞ্জামের কম্পন ঘটে।

ভারসাম্যহীন যান্ত্রিক অংশ: যেমন গিয়ার, শ্যাফট, সংযোগকারী রড এবং অন্যান্য অংশগুলি ভারসাম্যহীন, বা মারাত্মকভাবে পরা, ভারসাম্যহীন কম্পন সৃষ্টি করে।

অসম লোড: অনুপযুক্ত ছাঁচ ইনস্টলেশন এবং ওয়ার্কপিসগুলির অসম স্থান নির্ধারণের কারণ স্ট্যাম্পিং মেশিনের অসম অপারেটিং লোড।

6 .. স্ট্যাম্পিং মেশিনের অপর্যাপ্ত স্ট্যাম্পিং চাপ

অপর্যাপ্ত বায়ুচাপ: অপর্যাপ্ত বায়ু উত্স বা অস্থির বায়ুচাপ স্ট্যাম্পিং চাপকে প্রভাবিত করে।

হাইড্রোলিক সিস্টেম ব্যর্থতা: অপর্যাপ্ত জলবাহী তেল, তেল পাম্প ব্যর্থতা, তেল পাইপ ফুটো ইত্যাদি, যার ফলে স্ট্যাম্পিং মেশিন পর্যাপ্ত চাপ সরবরাহ করতে অক্ষম হয়।

ছাঁচের পরিধান বা ক্ষতি: ছাঁচের পরিধান বা ক্ষতির ফলে স্ট্যাম্পিংয়ের সময় সেট স্ট্যাম্পিং চাপটি পৌঁছাতে ব্যর্থ হয়।

অনুপযুক্ত চাপ সেটিং: চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার অনুপযুক্ত সেটিং চাপটি খুব কম হয়ে যায়।

7 .. অযোগ্য স্ট্যাম্পিং পণ্যের গুণমান

ছাঁচের সমস্যা: ছাঁচ পরিধান, বিকৃতি বা অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন স্ট্যাম্পিং পণ্যটির ভুল মাত্রা বা অসম পৃষ্ঠের দিকে পরিচালিত করে।

উপাদান সমস্যা: কাঁচামালগুলি মানের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না, যা স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটির বিকৃতি, ক্র্যাকিং বা ভাঙ্গার কারণ হতে পারে।

অনুপযুক্ত স্ট্যাম্পিং গতি: খুব দ্রুত বা খুব ধীর স্ট্যাম্পিং গতি সমাপ্ত পণ্যটিতে অস্থির মাত্রা বা ত্রুটি হতে পারে।

অপর্যাপ্ত চাপ: পাঞ্চিং মেশিন পর্যাপ্ত চাপ সরবরাহ করতে ব্যর্থ হয়, যার ফলে ঘুষি মারার প্রভাব পড়ে।

8। পাঞ্চিং মেশিন ঘন ঘন থামে

ওভারলোড সুরক্ষা ট্রিগার করা হয়: যখন পাঞ্চিং মেশিনটি ওভারলোড হয়, তখন ওভারলোড সুরক্ষা সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়।

বৈদ্যুতিক সিস্টেম ব্যর্থতা: বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণের অংশটি ব্যর্থ হয়, যার ফলে সরঞ্জামগুলি বন্ধ হয়ে যায়।

সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইস শুরু হয়: সুরক্ষা সুইচ, জরুরী স্টপ ডিভাইস, ডোর স্যুইচ ইত্যাদি ট্রিগার করা হয়, যার ফলে সরঞ্জামগুলি বন্ধ হয়ে যায়।

9। পাঞ্চিং মেশিন স্থিতিশীল নয় এবং পাঞ্চিং অসম হয়

অসম ছাঁচ: ছাঁচের পরিধান, বিকৃতি বা নকশার সমস্যাগুলি ঘুষি প্রক্রিয়া চলাকালীন অসমতার কারণ হতে পারে।

অপর্যাপ্ত চাপ: জলবাহী সিস্টেম বা বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের সমস্যাগুলি ঘুষি প্রক্রিয়া চলাকালীন অপর্যাপ্ত চাপ সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে অসম পণ্যগুলি ঘটে।

উপাদান সমস্যা: ধাতব উপকরণগুলির অসম মানের ঘুষি প্রক্রিয়া চলাকালীন অসম খোঁচা প্রভাব হতে পারে।

আলগা বা জীর্ণ যান্ত্রিক অংশ: পাঞ্চিং মেশিনের সংক্রমণ অংশটি আলগা এবং জীর্ণ, যার ফলে অসঙ্গতিপূর্ণ খোঁচা ক্রিয়া হয়।

10। পাঞ্চিং মেশিনের অতিরিক্ত উত্তাপ

অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ: অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ তেল বা তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের ব্যর্থতা যান্ত্রিক অংশগুলির অত্যধিক ঘর্ষণ সৃষ্টি করে এবং খুব বেশি তাপ উত্পন্ন করে।

মোটর ওভারলোড: অতিরিক্ত লোড বা দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের কারণে মোটরটি গরম করা হয়।

কুলিং সিস্টেম ব্যর্থতা: শীতল জল সিস্টেম বা কুল্যান্ট সিস্টেমের ব্যর্থতা অকার্যকর তাপ অপচয়কে নিয়ে যায়।

সময়মত এই সাধারণ ত্রুটিগুলি আবিষ্কার এবং সমাধান করে, এর অপারেটিং দক্ষতাধাতব স্ট্যাম্পিং মেশিনউন্নত করা যেতে পারে, সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানো যেতে পারে, উত্পাদন ডাউনটাইম হ্রাস করা যেতে পারে এবং উত্পাদন ধারাবাহিকতা এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা যায়।